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机械原理vr模拟演示,内部结构清晰明了

时间:2019-05-08 00:00:00

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栏目:虚拟现实

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导读:在工地现场,复杂机械设备的停机时间可能导致数百万美元的收入损失,导致数天的生产损失。对我们来说至关重要的是,把基于设备正常运转的等专业知识实现共享,通过远程实现实时监控可以帮助工人修理和进行故障诊断、保养维护等问题。VR...

在工地现场,复杂机械设备的停机时间可能导致数百万美元的收入损失,导致数天的生产损失。对我们来说至关重要的是,把基于设备正常运转的等专业知识实现共享,通过远程实现实时监控可以帮助工人修理和进行故障诊断、保养维护等问题。
VR(虚拟现实技术)和AR(增强现实技术)可以帮助我们实现和满足这些需求。这种技术可以进行设备运行的操作培训和技术支持,确保停机时间降至*。当前,一些科技公司和企业制造商正在进行深度合作,使之成为现实。
 
当下,虚拟现实(VR)已在诸多工程机械工业仿真领域得到应用:3D/VR虚拟样机原型设计,客户通过VR虚拟现实系统即可感受产品的性能和功能;沉浸交互式的VR工程机械,使机械虚拟维修和装配培训从此简单高效,并通过VR技术让企业的营销展示更加便捷。

工程机械vr是在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。

通过虚拟现实设备可以对卡特彼勒的产品和厂房设计模型以1:1的比例进行数字化模拟仿真,使工程师能够身临其境地对机器的外观、内饰、各零部件的配合做虚拟验证,或对工厂的布局和制造流程进行验证和优化。

 
1、VR样机展示
VR虚拟现实技术的出现,给产品的开发过程带来了新的观念。从传统的先把产品制造出来,再销售给客户,到基于VR虚拟现实技术的只需制造出vr虚拟样机,客户通过VR系统感受产品的性能和功能,并提出意见和评价,设计者根据客户的要求重新设计或修改虚拟样机,当达到客户要求后,客户下订单,厂家再进行生产。
 
2、VR培训教学,维护
传统的培训方式不但受时间、空间的限制,而且在人力、资源、经费、组织实施等方面都极为浪费。尤其对于危险作业或不具备试验条件的高级培训,传统培训方式更是难以为继。VR装配与维修培训方式通过系统全面展示机械设备的系统原理及部件原理,学员通过保养、维护、故障知识库的学习,熟练掌握设备各种故障的原因分析、排除步骤、工具使用等技能。
 
通过先进的3D虚拟仿真技术,将机械设备的各个部件结构、运行过程、操作流程真实地模拟和仿真,学员通过实际驾驶舱中的操作,控制虚拟场景中对应的设备进行作业,从而掌握设备的各项操作、明确操作中的事故临界点与危险点、熟悉具体安全规范要求。达到“3D/VR虚拟场景培训,真实技能积累”的目的。
 
3、展会应用
利用VR虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程,为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷;企业内各负责部门之间的交流变得更加容易,大大缩短了企业产品开发的时间。
 
其次,建设3D数字工厂,用户通过看(虚拟样品)、听(数字销讲)、用(VR交互)、参与(沉浸式漫游)的体验式营销手段,充分刺激和调动消费者的感官、情感、思考、行动、关联等感性因素和理性因素,为其产品的宣传、销售赢得了先机。
 
4、VR培训
工业机器人VR虚拟仿真实训系统的开发目标之一就是要确保实验/实训系统具有高度仿真性,软件按照实训工业机器人的机械装调工作平台进行一比一实际建模设计,场景生动逼真。
 
软件系统的机械装调VR仿真实训任务依据实际工厂工业机器人的拆卸和装配工艺步骤设计,并将工艺知识点、技能VR仿真训练、职业素养结合到学习任务中,学生按照实际工业机器人的拆卸和装配步骤VR训练,即可达到VR教学和VR仿真实训的目的。

5、异地客户展示
应用vr虚拟现实技术,无需客户跑现场了解,直接通过vr虚拟现实技术直接了解设备及设备内部结构信息,将场景全部模拟出来,达到对产品充分的简介的作用,留给客户深刻的印象,从而提高成单的准确率。

 
机械装调VR虚拟仿真软由两个功能模块组成:机械系统装调VR实训教学模块和机械系统装调VR实训考核模块。教学模块侧重机械系统装调的教学,可以实现的功能有:机械VR装调仿真操作,知识点学习,步骤提示,注意事项,错误提示,操作提示等;考核模块侧重机械系统VR装调的阶段学习测试,可实现机械装调仿真操作和考核知识点统计功能,可记录阶段学习测试的相关信息:正确率、实训时长、错误详细信息等。

工程机械vr的基础上,利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线干预,以及合理计划排程。同时,集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂,可以将工厂的数据实现三维可视化管理。
 
智能工厂或工程机械vr已经具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过整体可视技术进行推理预测,利用仿真及多媒体技术,将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成虚拟仿真系统结构,具备协调、重组及扩充特性。

在不久的未来,我们可以把“AR增强现实技术”集成到设备中以便进行维护和支持,这将为工程承包商在建筑行业中充分使用该类型的技术。
 

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